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New State-of-the-art Yamaha Marine Precision Propeller Facility in the U.S. Reaches Full Production Capacity

4 Minuten

Das neue Werk von Yamaha Marine Precision Propeller (YPPI) in Greenfield, Ind., hat diesen Sommer seine volle Produktionskapazität erreicht.

Die fortschrittliche Gießerei setzt modernste Robotertechnik ein, um die Vorlaufzeiten erheblich zu verkürzen und die Produktion um mehr als 67 Prozent zu steigern. Dadurch kann YPPI jährlich mehr als 100.000 Propeller an Kunden ausliefern.

Yamaha hat 2008 Precision Propellers, Inc. übernommen. Die Gruppe ist der einzige Hersteller von Edelstahlpropellern für Yamaha-Außenbordmotoren in den USA. Die YPPI-Anlage in Greenfield beherbergt nun den gesamten Propellerguss, während der YPPI-Standort in Ritter, Ind. als Nachguss- und Endbearbeitungsanlage des Herstellers dient. YPPI ist eine von nur zwei Schiffsschraubengießereien in den USA und eine der größten Edelstahl-Feinguss-Gießereien der Welt.

"Es ist großartig, dass wir in der Anlage in Greenfield endlich auf allen Zylindern laufen", sagte Batuhan Ak, Werksleiter von YPPI Greenfield. "Propeller sind Teil der integrierten Systeme, die Boote heute benötigen, und die neue Anlage gibt uns die Möglichkeit, effizientere Fertigungstechnologien einzusetzen, die die Qualität erhöhen und gleichzeitig die Herstellungskosten senken."

Als konzerneigene Gießerei (im Besitz des Unternehmens, das das Produkt herstellt) ist YPPI in einer einzigartigen Position, um die Marktnachfrage schnell befriedigen zu können. Während andere Hersteller auf externe Partner angewiesen sind und aktuell unter verdoppelten oder verdreifachten Lieferzeiten leiden, kann YPPI durch die Investition in die Greenfield-Anlage die Nachfrage zeitnah bedienen.

"Yamaha hat das Werk mit Fokus auf zusätzliche Kapazitäten gebaut. Nicht nur um die gegenwärtige Nachfrage zu befriedigen, sondern auch um zukünftige Ressourcen zu schaffen", sagte Ak. "Als wichtige Auftraggeber vieler Lieferanten, die Produkte aus den USA liefern, waren wir an vorderster Front dabei, die Rohstoffe zu erhalten, die wir brauchten, um das Wachstumstempo zu halten."

Um ein höheres Maß an Effizienz und eine gesteigerte Produktion zu gewährleisten, hat das YPPI-Team mehrere neue Ausrüstungen eingeführt, darunter ein neuartiges Gießsystem sowie ein höheres Maß an raumeffizienter Automatisierung, d. h. eine robotergestützte Verarbeitung. Durch die Robotertechnologie wurden neue technische Funktionen zur Unterstützung der Gerätschaften und Technologien benötigt.

"Viele ziehen daraus den Schluss, dass die Einführung von Robotern in den Fertigungsprozess Arbeitsplätze abbaut; das ist genau das Gegenteil von dem, was wir mit unserer Expansion bewirkt haben", so Ak. "Wir haben nicht nur all unsere Mitarbeiter weiter beschäftigt sondern auch neue Stellen für hochqualifizierte Techniker geschaffen - und wir haben diese Fachleute aus unserem eigenen Team aufgebaut und ausgebildet." Die Gesamtzahl unserer Mitarbeiter in der neuen Einrichtung ist durch die Einführung neuer Effizienzmaßnahmen gestiegen und nicht gesunken. Unsere Mitarbeiter verdienen jetzt mehr, während unser Unternehmen Effizienz und Produktion steigert – eine Win-Win-Situation.“

Die Mitarbeiter von YPPI haben den Vorteil, dass sie in der Gießerei eine Ausbildung am Arbeitsplatz erhalten und Fachkenntnisse erwerben, die direkt auf andere Fertigungsindustrien übertragbar sind. Der Hersteller bietet außerdem erstklassige Sozialleistungen und wettbewerbsfähige Gehälter, die weit über dem Mindestlohn liegen und den Mitarbeitern einen angenehmen Lebensstil innerhalb des Lebenshaltungskostenfaktors in Greenfield ermöglichen.

"Die stärkste und wertvollste Eigenschaft einer Karriere bei YPPI ist unsere Firmenkultur", so Ak weiter. "Wir sind nicht der traditionelle Hersteller. Wir kümmern uns um unsere Mitarbeiter. Wir sind Yamaha mit einem familiären Feeling. Wir investieren in unsere Mitarbeiter und geben ihnen die Möglichkeit, sich dabei zu entwickeln und zu lernen.“

Der erste Spatenstich für das 55.000 Quadratmeter große Gebäude auf fünf von 28 Hektar wurde im Juli 2019 gesetzt. Yamaha plant, den YPPI-Campus in Zukunft weiter auszubauen.

„Die neue Gießerei ist die erste Phase einer mehrstufigen Entwicklung in Greenfield“, sagt Ak. "Jede Phase wird die Mission der Yamaha U.S. Marine Business Unit weiter unterstützen, führend bei der Integration von Bootskomponenten und -systemen zu sein, die es den Kunden ermöglichen, einfachere und erfüllendere Bootsfahrten zu erleben."

YPPI-Schrauben: Fachmännische Handwerkskunst sorgt für außergewöhnliche Leistung auf dem Wasser

Wussten Sie, dass die Herstellungsprozesse und Schlüsselvariablen von YPPI-Propellern denen der Luft- und Raumfahrtindustrie ähneln?  Die einwandfreie Leistung der Triebwerksschaufeln ist entscheidend für die Sicherheit von Piloten und Besatzung. Die YPPI-Teams verlangen das gleiche Maß an Präzision und Kontrolle der Blattgeometrie, wenn es um die Produktion von Schiffspropeller geht. 

Während andere Hersteller Propeller nach einem Blaupausenverfahren herstellen, werden YPPI-Propeller zu 100 Prozent auf die ursprüngliche Konstruktionsspezifikation jedes Modells abgestimmt, um sicherzustellen, dass sie auf dem Wasser jedes Mal Spitzenleistungen erbringen.

Die Steigerung des Automatisierungsgrades durch die neue Robotertechnik in der Greenfield-Anlage trägt dazu bei, dass die Wahrscheinlichkeit von Schwankungen im Gießprozess sinkt und die Qualität der Produkte und Propeller zunimmt.

Die Mitarbeiter von YPPI spielen die größte Rolle bei der Lieferung der besten Propeller auf dem Markt. Yamaha errichtete den Standort von Grund auf neu, um sicherzustellen, dass die Gießerei die Belegschaft von YPPI halten kann und um gleichzeitig die Fähigkeiten des Teams zu fördern. Das Gesamtergebnis ist die Herstellung von Qualitätspropellern, die jederzeit Spitzenleistungen erbringen.

Das Yamaha-Team leistet ganz Arbeit, um sicherzustellen, dass YPPI Greenfield über die weltweit beste Gießereiausstattung verfügt

Ein Großteil der Gießereianlagen in der neuen Greenfield-Anlage von YPPI stammt von VA Technology und LBCC, zwei wichtigen Zulieferunternehmen mit Sitz in Sheffield, England, der Welthauptstadt der Gießerei. Während des COVID-19-Ausbruchs hatte das YPPI-Team mit Abschaltungen und Verzögerungen in der letzten Phase der Inbetriebnahme der neuen Gießerei zu kämpfen. Als man erkannte, dass man die Pforten in Greenfield nicht rechtzeitig öffnen konnte, weil die Anbieter nicht in die USA kommen konnten, um die neue Ausrüstung zu installieren, sprang das gesamte Yamaha-Team in den USA ein und half mit.

"John O'Keefe vom Yamaha Marine Government Relations Team setzte sich bei den Bundesbehörden für die Erteilung von Arbeitsvisa ein, damit die Teams von VA Technology und LBCC in die USA reisen konnten, um die neue Gießereiausrüstung zu installieren", sagte Batuhan Ak, Werksleiter von YPPI Greenfield. "Seine großartigen Bemühungen haben dafür gesorgt, dass wir im Juli eröffnen konnten, und sie haben den 'One Yamaha'-Ansatz im Geschäftsleben unterstrichen. Das gesamte Yamaha-Team hat eine ausgeprägte Mentalität, gemeinsam zu arbeiten und gemeinsam etwas zu erreichen. Wir sind ein globales Unternehmen mit enormen Ressourcen und Teammitgliedern, die bereit sind, über sich selbst hinaus zu gehen, um zu helfen - auch wenn die Aufgabe nicht in ihre tägliche Aufgabenbeschreibung passt.

Meiner Meinung nach ist dieser Ansatz der Teamarbeit einer der größten Werte der Partnerschaft mit Yamaha und YPPI. Händler und Konstrukteure, die mit Yamaha zusammenarbeiten, erleben alle Vorteile der Zusammenarbeit mit einem großen, globalen Unternehmen und profitieren gleichzeitig von den Vorteilen eines familiären Ansatzes, die Ärmel hoch zu krempeln, um das Geschäft zu steigern. Um es einfach auszudrücken: Yamaha pflegt eine Kultur der großartigen Zusammenarbeit, um erstklassige Produkte zu liefern."